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              詳解康明斯發電機密封油系統

              發電機密封油系統的作用是防止外界氣體進入發電機內部及阻止氫氣從機內漏出,以保證電機內部氣體的純度和壓力不變。我廠發電機采用雙流環式密封。雙流環式密封采用雙流環式密封瓦,它有兩套獨立的循環供油系統,一為空側油系統,另一為氫側油系統。

                   一、雙流環密封油系統的功能和特點

                   向密封瓦提供二個獨立循環的密封油源

                   保證密封油壓力高于發電機內氣體壓力,并確保密封瓦內氫側與空側油壓相等,其壓差限定在0.085Mpa左右。

                   通過密封油冷卻器冷卻密封油,從而帶走因密封瓦與軸之間的摩擦損耗而產生的熱量,確保瓦溫與油溫控制在要求的范圍之內。通過濾油器,去除油中雜物,保證密封油的清潔度。

               

                   二、密封油系統工作原理圖

               

                   三、空側密封油路

                   由空側交流密封油泵,從空側油箱取得油源,它把一部分油升壓后經冷油器、濾油器注入密封瓦的空側,另一部分油則經過主差壓閥流回到空側油泵的入口。通過差壓調節閥的調節,使密封瓦處的空側密封油壓始終保持在高出發電機機內氣體壓力0.085MPa的水平上。空側直流密封油泵使油以相同方式循環。

               

                   四、氫側密封油油路

                   氫側密封油泵從氫側回油控制箱取得油源。它把一部分油升壓后經冷油器、濾油器、平衡閥注入密封瓦的氫側。油泵裝有旁路管道,通過節流閥對氫側油壓進行粗調。氫側油壓則通過平衡閥進行細調,并使之自動跟蹤空側油壓,以達到基本相同的水平。氫側直流密封油泵以相同的方式循環。

               

                   五、消泡箱

                   從氫側密封瓦出來的油先流入到消泡箱中,在消泡箱中氣體得以從油中擴容逸出。消泡箱裝于發電機下半端蓋中,通過直管溢流裝置使箱中的油位不至于過高。消泡箱汽、勵端各裝有一個,在它們之間的連接管道上裝有一U形管,以防止汽、勵兩端風扇壓差不一致,使油煙在發電機內循環流動。在消泡箱內側各裝有一個浮子式油位高報警開關,監視消泡箱油位,防止發電機進油

               

                   六、差壓閥

                   本密封油系統的差壓閥有二只。主差壓閥接于空側密封油泵的進出油口,起旁路調壓作用,信號分別取自發電機內風壓和空側密封油壓。該閥門可自動調節旁路的流量大小,從而保證空側密封油壓始終高于發電機內氣體壓力0.085MPa。

                   備用差壓閥串接于空側高壓和低壓備用油路之中,來保證備用密封油油壓始終高于機內氣壓壓力0.056Mpa。

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